10月11日16时，经过余吾煤业公司40名施工人员44小时的连续奋战，该公司主井2#提升机4条700米的首绳顺利更换完毕，比原计划提前40个小时，并一次性试车成功。
余吾煤业公司主井提升系统的4条首绳均长700米、直径46毫米，为德国进口钢丝绳，由于钢丝绳达到了规定使用年限，该公司决定利用国庆检修时间进行更换。
据该公司机运一队队长李晓光介绍，一般主井首绳更换需要3-4个工作日，这次，采用新的施工工艺，只用了44个小时就完成了主井2#提升机首绳更换任务。首先准备工作充分，换绳前20天就对所有作业人员进行培训，换绳前一个星期对需要的工器具提前做了准备，小到一个螺帽、撬棍等都提前就位，需要什么工具现场就有什么工具。另外，通过工艺优化，使用16T稳车走绳，钢丝绳通过滚筒时采用导绳板。换绳过程中采取“先换两侧、后换中间”和“一次换一根”的换绳工艺进行施工，比以前换绳时间减少了近4 0个小时。
针对换绳工作作业地点多，作业人员多、作业工序多的“三多”问题，该公司在换绳作业前对所有参加检修人员进行了详细的分工，使作业井然有条，作业人员充足合理。
据现场指挥的机运一队副队长路彬介绍，在更换首绳期间，他们将人员分成天轮平台、车房、主井井口、装载站、收绳处等6个施工小组，安排了相应数量的作业人员和专职现场跟班队干，并在不同作业工序转换时，各作业地点的人员不断地变化，以保证施工有序进行。同时，在主井口房外布置了1辆放绳车，在装载站布置了4 辆收绳车，在新绳下面每隔1米摆放旧枕木作为保护桩，避免了在拖拽新绳时，与地面摩擦而受损。
由于部分工作人员在主井底施工，为此，该公司在井下装载硐室信号台和主井底分别安装了一部直通电话和声光控制信号装置，并且为所有技术人员分别配备了对讲机，方便了施工人员之间的信息联络和工作调度。
