在日常安全检查中，安全员一人一个标准，各交各的班，容易导致安全隐患的遗漏和整改的滞后。为了切实解决安全员在监督检查中的这种空缺，余吾煤业公司推行“环境程序控制表”，让安全隐患实现标准化闭合管理。
余吾煤业公司现有专职安全员200余人，负责监管矿井的所有工作头面。
王伟是2011年来到安监大队的一名专职安全员，每班都会带这张表下井，并根据工作面现场实际情况，按照“环境程序控制表”中评价项目标准进行填写。
在采访中，王伟告诉笔者，在没有这个“环境程序控制表”之前，一些新的安全员，经验不足，无法下手，老的安全员，全凭经验进行安全监管。自从有了这个“环境程序控制表”以后，对环境项目、开工考核、班中考核、班后考核，都有了具体的标准。安全员下井后，对照这个标准，符合条件的打对勾，不符合条件的打错勾，并注明原因进行“三定”。有了这个“环境程序控制表”以后，安全监管更标准，无盲点、无漏洞。
“环境程序控制表”共分综采工作面、综掘工作面、单轨吊、地轨运输、卡轨车、炮掘工作面六个类别，共细化出24个评价专业、96个评价项目，并且制定了“环境程序控制表”填写标准、审核标准、交接标准及考核标准。
同时，该公司根据安全员“三八制”工作实际，执行“环境程序控制表”班班评估、班班交接，并对安全员填写情况、班班交接情况，以6S工分进行打分考核，确保各项内容落到实处。
安监大队队长郭振华告诉笔者，每一位下井的安全员都要带这个“环境程序表”，实行班班评估，班班交接，主要的作用一个是对现场的评估，一个是对作业环境的评估。安全员下井针对这个表逐一兑现，做到工作面具备条件开工，不具备条件整改后进行开工，使每个岗位都达到具体的要求，做到无缝交接班。同时，要求队干、班组长下井到每个工作面检查“环境程序控制表”是否按工作面实际情况进行逐项考核。如果不是按工作面实际情况考核的，出现问题要追究责任，进行考核。如果安全员考核与工作面相符，工作表现积极的进行奖励，确保各个工作面生产环节达标。
