“过去，在高瓦斯煤巷掘进开口施工时，正常情况下工作面四人同时采用劳动强度大、效率低下的风镐刺挖方式，圆班进尺仅为3米。可是现在，我们通过调研引入挖掘式装载机，并进行加工改造作为煤巷开口设备，工作面仅有正副两司机就能正常进行施工作业，圆班进尺平均5米，最高达到过8米。相比以前，施工效率成倍提升，而且极大地减轻了职工的劳动强度。” 五阳矿生产科科长王中奎在谈起应用煤巷开口新设备时深有感触地说。
引入挖掘式装载机是五阳矿科技创新给力安全生产、减劳提效的一个缩影。今年以来，该矿坚持对标创新、注重实用实效，着力搭建创新创效平台，广泛开展技术攻关、技术创新活动，积极研究探索和推广应用新技术、新工艺、新材料，涌现出一大批创新成果。其中，综掘一队发明移动式接煤漏斗装置，通过将10毫米厚的铁板进行分割、焊接，制成四方型漏斗与废弃的转载皮带行走轮进行固定，并在漏斗行走轮和转载皮带行走轮中间以连接杆连接，有效减少了日常出煤时浮煤外落问题，以前需要两个小时才能清理干净的掘进掌子头，现在半个小时就能清理干净，极大减轻了职工的劳动强度，而且该装置造价低廉、检修维护简单方便。生产科在对传统的支架移至平板车工艺改良后，发明使用箱式液压支架装车平台，过去一个支架装车操作1个多小时才能完成的任务，现在仅需10分钟，工作效率大幅提升的同时，还避免了因支架固定不稳倾倒而造成的人身伤害，提高了职工作业时的安全系数。
“实现矿井安全高效生产，不仅要依靠装备的提升、材料的投入，还要通过技术创新和小改小革来解决棘手问题，让职工从繁重艰苦的重体力劳动中解放出来，从而进一步改善职工的作业环境和作业条件。”五阳矿总工办主任张志兵一语道出了创新工作的实质。
近年来，该矿大力实施科技强矿战略，将技术创新作为战胜困难、赢得市场的重要法宝和最大效益源，修订完善科技奖励、革新项目管理办法，建立技能大师创新工作室，打造以员工出点子、技术人员参与、业务副总把关和机分厂为制作基地的技术革新创新平台，并对技术难度较大、经济价值高和社会效益好的项目，实行重金奖励。同时，广泛发动职工围绕安全管理、工艺控制、工程质量、物质消耗、成本控制诸方面存在的问题和难点，有针对性地开展技术革新和攻关活动，着力提升创新驱动发展的能力水平。
在搭建的创新舞台上，一个个技术革新成果层出不穷。今年以来，该矿共申报技术革新项目85项，立项60项，验收44项，正在改进7项。例如：改革传统瓦排巷炮掘施工工艺、改良工作面快速回撤工艺、使用皮带转向装置、自制综采工作面端尾小型皮带机、发明单侧轨道运输小平车等。这些技术革新成果的应用，对于保证安全生产、提高工作效率、降低职工劳动强度具有显著效果。
为实现复杂地质生产条件下的安全高效开采，该矿大力推进生产实用性技术攻关，成功应用了墩柱沿空留巷通风方式、新型带压封孔瓦斯抽采工艺、双巷掘进模式，构建了瓦斯地质平台、水文地质平台，完善了安全监控系统、调度应急广播系统、井下无线通讯系统，并在辅助运输、系统优化、选煤技术、环保节能、防治水患等方面取得技术突破，有力促进了矿井安全生产持续稳定。其中《高瓦斯低透气性单一煤层强化增透技术研究》、《三低煤层气井胍胶压裂、新型破胶及圆柱式高效完井技术研究》两项科研项目达到了国际先进水平，QC成果《提高精煤产率》荣获国家级优秀成果奖。
人人参与创新，创新惠及人人。通过技术创新和小改小革，给职工带来了实实在在的好处。“如今井下安全生产条件发生了翻天覆地的变化，特别是在技术创新的推动下，机械化程度越来越高，矿工的劳动强度大幅降低，而且安全保障水平逐年提升。现在大家不但出煤、出掘进进尺挣钱，搞出来技术创新、小改小革同样可以拿到高奖励，还能参评当技术标兵。你说我们创新热情能不高、干工作能不卖力出劲吗？”素有矿山小发明家的赵占宏在谈到创新时，喜悦之情溢于言表。
