今年以来，余吾煤业公司不断优化通风系统，探索通风技术，创新管理考核，积极推动瓦斯治理由“局部治理”向“区域治理”，“过程治理”向“超前治理”、“以管理措施为主导”向“以工程技术为主导”的三个转变，有力地保障了矿井的安全生产。今年1至11月份，该公司未发生一起瓦斯超限事故。
随着井下采区大巷的不断延伸和采掘衔接的需要，该公司大胆突破原有系统的束缚，积极开展矿井通风系统的网络解算和调整优化，逐步建立更为稳定可靠、科学合理的矿井通风系统，实现瓦斯治理从“局部治理”向“区域治理”的转变。
今年3月，余吾煤业公司对南风井区南翼胶带大巷与中央井区南翼胶带大巷进行了贯通，成功实现了南风井区与中央井区的首次通风系统调整。调整后，南风井主扇转速由300r/min提高至450r/min，主扇排风量由1200m3/min提高至1800m3/min，有效保证了南风井采掘衔接的风量需求。同时，对南风井通风系统进行初步优化，使南风井南五采区通风系统达到最佳合理的状态。
在优化通风系统的同时，该公司还进一步规范了瓦斯的预测和上报程序，将矿井瓦斯由“过程治理”向“超前治理”转变。该公司每日安排技术人员对瓦斯浓度进行曲线分析，每月对各作业地点进行涌出量预测，并核定井下各采掘工作面的风量，以保证各采掘工作面风量充足。专门下发了《关于提高瓦斯预警响应级别的应急管理办法的通知》，保证发生预警时，各部门能第一时间得到准确全面的信息，从而及时采取有效的处置措施。
长期以来，综采工作面采用传统双“U”型通风方式，其中回风顺槽与瓦排巷之间横贯的通风瓦斯管理，一直制约着综采工作面的高效生产。为此，该公司在N2105工作面成功实验“Y”型通风系统调整，不仅解决了双“U”型横贯通风问题，还解决了上隅角瓦斯易积聚的难题，大大提高了综采工作面通风系统的稳定性及可靠性。
除此之外，该公司还在多方面进行小改小革，包括在综采工作面横贯建导风墙，有效避免了横贯内微风、无风或瓦斯积聚现象的发生。对平衡风门合页进行改造，减缓巷道压力对风门的冲击，减少了风门漏风的同时，还大大降低了风门的维修率。对井下所有地点临时风门安装了气动闭锁，实现了临时风门的硬闭锁，保证了通风系统的稳定、可靠。这一系列技术创新，有力地推动了该公司矿井瓦斯通风工作从“以管理措施为主导”向“以工程技术为主导”升级。
