今年以来，面对严峻的市场形势，王庄煤矿牢固树立“过紧日子”的思想，注重技术革新，通过积极开展小改小革、自制加工，点燃职工创新火花。一系列小发明、小革新、小创造相继投入使用，转化为现实生产力，取得了丰硕成果。
注重小改小革带来的经济效益。长期以来，在拉架维护顶板时，采煤机机身受顶板落煤影响，机身上落煤非常多，清理起来非常困难。为了减轻工人劳动强度，保护机组拖移电缆，给工人安全提供保障，经过现场反复调研和多次研究，该矿研制了一种既可以防落煤又可以保护拖移电缆的装置。该装置采用钢板、千斤顶、四连杆、连接耳制作而成，当煤落到钢板上后，通过千斤顶推动四连杆，把钢板顶起，把落煤卸入溜槽内，实现自动清煤。同时，电缆槽受钢板保护，大大减少了掉落到电缆槽内的煤，减轻了工人的劳动强度，保证了采煤机的稳定运行；该矿61B3瓦斯抽放泵站使用的是水环式真空泵，需要不断的供水，出现抽水泵故障等情况时，会造成泵体内水量不足，无法正常工作，从而损坏设备。为解决这一问题，特引进断水保护装置，该装置由微动开关、水箱、进水口、空心不锈钢浮子、排气管出水口组成，当供水出现问题时，抽放泵可以自动断电，保护泵体不受损害。
除此之外，该矿还努力挖掘基层单位创新创效潜力，大力开展节支降耗\科技创新等活动，驱动职工思维引擎，激活职工创新灵感。托辊检修是该矿更新厂的一项重点工作内容，以往，在分检过程中，对一些没有明显故障的托辊常常会出现失误，被划分为待修托辊，降低了检修效率。针对这种情况，该队相关技术人员利用报废的车床自制了一台托辊试验机，让托辊检测告别了“手工”时代完善了托辊的分检工艺，减少了人为失误，省时省力，大大提高了托辊的检修效率，托辊的修复率从原来的不到50%提高到了80%以上，仅此一项，每年就为该矿节约资球盟会网页版登录到100余万元；一根普通螺栓并不值钱，该矿几位技术工人师傅稍稍经过改造，把之加工成为了一种连接紧固、方便拆卸的新型井下电气设备接地装置，巧妙解决了接地装置损坏所带来的安全隐患。这种装置不仅成本低而且可重复利用，为安全生产、节支降耗做出了双重贡献。
