细处着眼“抠”效益
五阳矿结合实际生产需要，从点滴做起，积极开展节支降耗活动，逐渐培养和提升全员节约意识，形成人人参与降本增效的良好氛围。
合理的规章制度是企业降本增效的前提和保障。五阳矿在材料管理上，制定并下发了《五阳煤矿生产材料管理办法》、《关于进一步规范生产材料装卸、运输程序的通知》等，从材料的加工、审批、发放、使用等方面进行严格管理和详细考核，并严格执行落实。尤其是锚杆等支护材料，每月至少一次抽检，并送至检测中心进行检测，合格后方才批准下井使用，杜绝了不合格材料在井下的使用。零散工程方面，施工完毕后施工队组及时通知生产科，对剩余生产材料进行调拨使用，有效杜绝了零散下程的材料浪费现象。
节支就是增收、修旧就是创效。该矿对井下回收上井的废旧工钢，要求施工队组及时、足额上交全机分厂，并出具收据，经生产科现场鉴定其价值后予以奖惩兑现。回收后的废旧丁钢，要求机分厂按照生产作业计划予以改制、整形，在井下予以合理调拨使用。去年共改制、整形旧工钢450余架，为矿节省资金45．9万元。回收的黑道木、两面平等生产材料，回收单位上交全木料厂后，予以重新加工。去年共节省坑木160．5方，节省资金22．3万元。
五阳矿坚持“省下的就是赚下的”理念，多举措推进精细化管理，精打细算，助力企业降成本、增效益，以确保完成全年各项经营目标。
在财务管理上，对全矿配件费、电费、修理费等各类可控成本指标进行重新测定压缩，并制定下发了《关于进一步加强经营管理、紧缩成本费用指标的通知》，加强管理和考核。同时机关部门积极深入比产队组、参与经营全过程，通过预算找出完成年度经营财务目标的差距，并按照严控项目指标和职能管理范围层层落实目标责任，按系统细化分解至各分管矿领导和相关业务部门，在成本控制管理上形成了目标责任明确和齐抓共管的良好氛围。
管理“增”效益
在材料管理上，以优先保证安全生产投入为重点，遵循“三个优先”、“三个严控”原则，严格控制各类非生产性费用支出。坚持有预算不超支、无预算不开支的经营模式，做到了事前有预算，事中有控制，事后有监督。重点加强现场管理和材料消耗过程控制，针对各类返工、损坏等造成材料重复投入及浪费现象，严格按照材料责任赔偿有关规定追究责任，同时，大力开展回收复用和修旧利废工作，有效控制了材料成本的增长。
在维修工程管理上，严格各类工程的立项审批和预决算管理，严控和压缩各类非安全生产必须的计划外工程，遵循“三优先、三严控”的计划投资原则，与去年同期相比节约资金598万元；在物资采购和合同洽谈方面，严格执行申报审批制度，在对相关资金申请进行落实优化的同时，结合实际组织实地市场调研和超前询价，做到了“货比三家、比质比价、择优采购”。
细节入手“挖”效益
生产环节管理是五阳矿挖潜增效的“重头戏”。为了破解扩区大断面岩巷开拓进尺缓慢的瓶颈问题，五阳矿除了积极探索并优化岩巷炮掘施工工艺外，以中央轨道大巷通道为试点，积极引入EBZ-260大功率岩巷掘进机组进行高效掘进，新机组经过在井下调试使用，取得了月均95m的好成绩，提前实现了中央轨道大巷通道的全线贯通，在此基础上引入了功率更大的EBH-315机组进行中央轨道大巷的掘进，减少了人工劳动强度，为加快扩区的开发奠定了扎实的基础。
在瓦排巷、高抽巷等小断面瓦斯治理巷道的掘进过程中，山于巷道断面较小无法实现机掘，通过优化队伍配置，并采用在瓦排巷掘进贯眼的方式和一队双头同时掘进的方式，解决了小断面炮掘施工过程中存在的“窝工”现象，在7603瓦排巷掘进过程中由原来单头掘进月进85m提升至月进110m左右；同时，在7808低抽巷掘进过程中，通过修改巷道设计，实现了挖掘式装岩机进行出渣，保证了安全高效掘进。
原来回撤工作面使用的装车平台只包括有上车平台部分。针对这一情况，该矿自主设计并制作了一个专门用于上支架的型式平台，使装车时间由原来一架60分钟以上减少到一架10至15分钟，大幅提高了装车效率。
